Incoloy 825 (Nikkellegering 825 / UNS N08825) Tæring -Mótstøðufør nikkellegeringarrør og rør - BLOGGUR

Inngangur: Framkomin legering til harðlig kemisk umhvørvi

Inkoloy 825, eisini kendur sum .Nikkellegering 825ellaUNS nr 08825, er ein høg-avrikiðnikkel-jarn-kromlegeringstyrkt viðmolybden, kopar og titan.
Hon er serliga gjørd til at framføra undirsúrar, klorid og høgar-hita ætandi umstøður, og ger tað til eitt av teimum mest fjølbroyttu tilfarinum í evnafrøðiligum, petrokemiskum og havprosessskipanum.

Legeringin vísir eina sjáldsama samanseting av eginleikum:

Framúrskarandi mótstøða mótireduktións- og oxiderandi sýrur(íroknað svávul- og fosforsýru).
Høgur stabilitetur mótipitting, slittæring, og spenning-tæringsprekking.
Einastandandi avrik eftirsveising ella langtíðar útsetningvið hækkaðum hita.

Álítandi hansara hevur gjørt Alloy 825 til eitt fyrimunarligt tilfar tilhitaskiftarar, kondensatorar, damparar og sjórørleiðingar, har tæring og mekanisk troytt liva saman.

incoloy 825 nickel alloy 825 uns n08825 pipe and tube overview - octal pipe astm b423 asme sb423 incoloy 825 seamless pipe and tube stock - octal pipe

Evnafrøðilig samanseting og bygnaðarligur stabilitetur

Avrikið hjá Alloy 825 stavar frá varliga javnaðu samansetingini:

Lutur	Innhihald (%)	Málmfrøðiligur leiklutur
Nikkel (Ni)	38.0 – 46.0	Tæringsmótstøða, bygnaðarligur stabilitetur
Krom (Cr)	19.5 – 23.5	Oxideringsmótstøða, passivur filmsmynding
Jarn (Fe)	Javnvág	Bygnaðarmatrix fyri seigleika
Mólybden (Mo)	2.5 – 3.5	Motstandur móti minkandi miðlum og pitting .
Kopar (Cu)	1.5 – 3.0	Betrar mótstøðuførið móti svávul- og fosforsýrum
Titan (Ti)	0.6 – 1.2	Stabiliserar móti millumkorntæring
Mn, Si, C, S	Minni enn ella javnbjóðis 1,0 / 0,5 / 0,05 / 0,03.	Varðveita reinføri og arbeiðsføri

Taðtitan stabiliseringtryggjar mótstøðu móti sensibilisering og intergranulærum álop eftir sveising ella útsetning fyri 540–870 stig tænastuumhvørvum.

Framleiðslugongd og hitaviðgerð

Incoloy 825 rør og rør eru framleidd gjøgnumneyvleika-stýrd bráðning, mynding og upploysingargløðingat tryggja einsháttaða mikrostruktur og yvirskipaða tæringsatferð.

Yvirlit yvir framleiðslugongdina

Vakuum- ella argonbræðing– Fjernar óreinindi og forðar fyri skilnaði undir legering.
Heit ekstrudering / Kald tekning– Tryggjar tætta víddarstýring og konsentrisitet.
Sjálvvirkandi orbital sveising(til sveisað sløg) – Framleiðir fínar, fullkomiliga gjøgnumgangandi seymar.
Gløðing av upploysing (940–980 stig )– Upploysir karbid og endurreisir duktilitetin.
Skjót luft- ella vatnsløkking– Forðar fyri endur-útfelli og leivdarstreymi.
Súrlegging og passivering– Endurnýggjar krom-ríka oxidfilmin á yvirflatuni.
Endalig NDT og Hydro roynd– Staðfestir innanhýsis integritet og sveisistøðu.

Hvør framleiðslubólkur er í samsvari viðASME B423 / B705 / ASME SB423og fer undirultraljóð, hvirlustreym og hydrostatiskar royndirsambært ASTM B829.
Tann úrslitsríki mikrostruktururin er eineinsháttað austenitisk matrixvið fínari dispersión av karbidum og intermetalliskum fasum, sum bjóða yvirskipaðan stabilitet í súrari tænastu.

Tæringsmótstøða og tænastuatferð

Legering 825 er gjørd til at standa ímóti einum breiðum spektri av ídnaðarligum ætandi umhvørvum:

Umhvørvi	Tæringsmótstøðuatferð
Svávul-, fosfor-, salpetersýrur	Serstøk avrik undir bæði oxiderandi og reducerandi umstøðum
Sjógv- og kloridloysnir	Sterk mótstøða móti grótbroti, slit og álag-tæringsspreinging
Súrgass / H2S	Nikkel og molybden tálma sulfidstreymsprekking
Blandað súr umhvørvi	Kopar og molybden økja um mótstøðuførið móti reduktiónssýrum.
Post-Sveisiváttan	Titan forðar fyri millumkorn álop eftir sveisiringrásir

Legeringin myndar eittsjálv-grøðandi oxidlag, sum tryggjar langtíðarverju, eisini eftir mekaniska slit ella sykliska útsetning.
Hetta ger Alloy 825 til eina perfektasýru-handfaringseindir, sjóvatnskølileiðingar, dálkingarskipanir og evnafrøðiligar reaktorar.

Mekanisk og víddaravrikið

Ogn	Metrikkur	Keisara	Lýsing
Strekkstyrki	Størri enn ella javnbjóðis 550 MPa .	Størri enn ella javnur við 80 ksi .	Heldur høgt innanhýsis trýst
Avkaststyrki (0,2%)	Størri enn ella javnbjóðis 220 MPa .	Størri enn ella javnur við 32 ksi .	Varðveitir form undir stressi
Leinging	Størri enn ella javnur við 30 % .	Størri enn ella javnur við 30 % .	Tryggjar duktilitet og myndaførleika
Harðleiki	Minni enn ella javnbjóðis 90 HRB .	Minni enn ella javnbjóðis 90 HRB .	Varðveitir maskinføri og seigleika

Mátalsøki

Ómakaleysar rør: 6 – 610 mm OD, 1 – 50 mm VT
Sveisaðar rør: 25 – 1200 mm OD, 1,5 – 60 mm VT
Rør (Tól / Hitaskiftari): 6 – 76 mm OD, 0,8 – 10 mm WT
Lengd: Upp til 12 m, í SRL / DRL / sersniðgivnum støddum

Royndir, góðkenningar og góðskueftirlit

Hvørt rør og rør fer undir eina umfatandi QA-skipan áðrenn sending:

Vatn- / hvirlustreymsroynd (ASTM B829)
Sjónligt og víddareftirlit
PMI (Jalig tilfarseyðkenni)
Millumkorntæringsroynd (ASTM G28 háttur A)
Valfrítt eftirlit frá triðjaparti (SGS, TUV, BV)

Allar vørur eru veittar viðFO 10204 3.1 / 3,2 MTC, fulla sporføri, og ISO 9001 góðskuskjøl.

Ídnaðarforrit

Fjølbroytnið í Alloy 825 ger, at tað kann brúkast á ymiskum vinnugreinum:

Kemisk og góðkenningarverk– Sýruguving, reaktiónstorn, skrubbarar
Olju- og gassfjóvarskipanir– Sjóvatnkøling, framleidd-vatninnspræning
Hitaskiftarar og kondensatorar– Høg tæringsøki á reinsiverkum og virkjum
Dálkingareftirlitsskipanir– Roykgass-avsvávul, sýruendurnýtslueindir
Sjóverkfrøði– Kølilykkjur og avsaltingarleiðingar

Hansara samansetingin avtæringsúthaldni, sveisiføri og hitastabiliteturtryggjar álítandi tænastu í sera ætandi ella blandaðum evnafrøðiligum lofthavi.

Álítandi veiting og verkætlanarstuðul

Oktalrør veitirIncoloy 825 / Nikkellegering 825 / UNS N08825rør og rør gjøgnum góðkendar framleiðsluleiðir, fulla skjøl, og altjóða verkætlanarsamsvar.
Hvør hitabólkur er sporførur, royndarførur og avhendaður við eftirlitsskjølum, sum hóska tilEPC verkætlanir og útbúgvingarpakkar til reinsiverk.

Við langtíðarsamstarvi og logistikkroyndum tryggjar Octal Pipe støðuga levering og tøkniligan stuðul tilevnafrøðilig, sjó- og há-hitaforritum allan heimin.

Set teg í samband nú

Vanligir spurningar